For ikke å hindre diffusjonsbevegelsen forårsaket av Brownsk bevegelse, kreves en lav filtreringshastighet.
Teknikere bruker forskjellige overflateegenskaper, nei
Eksperimenter ble utført på glassfibre med samme diameter og forskjellige tettheter for å bestemme
fibermateriale med høyeste effektivitet og passende fyll
Tetthet. Filtersengen laget på denne måten kan ha en god avduggingseffektivitet innenfor det tillatte
trykkfallsområde; Og forskerne fant ut at hvis
Det hydrofobe fibermaterialet er valgt. Når tåken passerer gjennom sengen, oppfanges væsken
akkumuleres ikke, og væskepartiklene som fanges opp av fiberen er inne
Overflaten av fiberen er en dråpe i stedet for en membran, og fiberen forblir i hovedsak tørr. Dette er
kalt en "ikke-våt fiber."
I faktisk produksjon er gassstrømmen veldig stor og strømningshastigheten høy, mens filtersengen krever en
lavere filtreringshastighet, som er løsningen på denne motsetningen
Avhengig av den nye utformingen av defoamer-strukturen, designet teknisk personell en sylindrisk
defoamer, også kjent som lys-formet defoamer, dens struktur er som følger:
Den består av to konsentriske sylindre med fem centimeters mellomrom, laget av en nettingramme av korrosjonsbeskyttelse
materiale. Installer filtersengen
Mellom disse to konsentriske sylindrene. Stearinlysformet defoamer er installert vertikalt, gassen filtreres
horisontalt, og de fangede væskepartiklene kondenseres og side ved side
Ut av filtersengen kan gassen være innenfra og ut eller fra utsiden til innsiden gjennom filtersengen, strømme
kan være basert på stedets situasjon og installasjonsmodus.
Hele strukturen er helt modulær og filtermaterialet kan skiftes i felt uten
å måtte sende filteret tilbake til produsenten for å skifte fyllstoff eller andre komponenter.
